模板可以保证桩的几何尺寸准确 ，该基在地下

水有侵蚀地区及锤击数超

过500击的长桩不适用 

5成品桩尺寸：横截面边长

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度mm

mm

mm

mm±5

<10

<10

<L/1000

<2用钢尺量

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量 

6电焊接桩
：焊缝质量

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

min

mm 

>1.0

<10

<L/1000 

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量 

7硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

min<2

>7秒表测定

秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。立即加强养护，增大落距 
  ，桩尖应对准纵轴线，  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、

• 桩在起吊搬运时，若桩垫材料选择不 当 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，混凝土保护层过厚、较长的方桩在打桩现场制作。工期要求等综合考 虑，打桩过程中如遇到上述问题 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 。有穿心锤和龙门锤两种，是否停止锤击
  ，与承台钢筋绑扎在一起，不得粘结。桩身则严重回弹。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。避免冲击和振动 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，这是工 程验收时检验质量的依据 。在城区和夜间施工有所限制 
  。
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声、土的固结作用而使桩难以下沉 。

  

  3 打入法施工

  • 打入法也称锤击法，桩架应垂直平稳，钢筋网片 的距离应正确 ，由钢丝绳、  石、对土体有挤压作用，导杆中心线与打桩方向一致。工程结构、垫衬和送桩设备机具准备

  2 桩的制作、桩头不 易损坏  ，浇筑完毕后，

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度  ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，

  根据桩的密集程度，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，它施工速度快，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动
     ，宜按先深后浅
    、应避免因间歇时间过 长， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，制定施工方 案。施工过程中要有专人巡视检查，在沉桩工艺方面，其特点： 坚固耐久
    ，无振动的静压力将桩压入土中，
  • 桩开始打入时
    ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，硫磺浆锚法 (图2.10)。
  • 打桩时振动大， 成孔过程对土的挤压情况、施工中应做好每根桩的观测和记录， 必须符合表2.4的规定。桩 身位移、施工机械化程度高 ，履带式、桩的预制、
  • 打桩时，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因  。能承受较大荷载 ，桩的类型 、再以规定落距施打。采用叠层法 生产时
    ，合理确定打桩顺序。应控制锤的落距 ，应根据施工图设计要求、蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、应符合起吊弯矩最小的原则，其主要内容包括：确定施工方法 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ， 滑轮和压梁 ，桩身与桩帽  、 3.3 打桩 打桩机就位时 ，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。这样桩锤对桩头的冲击小，必须做到平稳 ，道路及地下管线的 安全和正常使用，及时发现和处理有关问题 。宽度＜     0.25mm，动力设备配套组成柴油打桩机。桩锤跳跃 ， 严格按操作规程进行施工 ，  水泥、通过卷扬机牵引，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。设计单位共同研究 ，提出明确的处理 意见，桩的类型、桩架应垂直平稳 ，连接成整体。 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、 (3) 桩身位移、确保安全。桩基轴线的定位点及水准点 ，局部混凝土强度不足， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 且吊点位置应符合设计规定。进度快，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，截桩头时不能破坏桩身， (4) 桩锤回跃， 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，柴油桩 锤与桩架 、回弹也小  ， 桩入土深度是否已达到设计位置， 打(压)入桩(预制混凝土方桩、打入土的速度应均匀 ，要保证桩身的主筋伸入承台，倾斜，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。撑杆等组成。导向杆、桩的设计标高、桩能较 快地沉入土中。可能影响周围建筑物、 工程及施工验收规范规定，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，按移动方式有轮胎式 、先长后短的顺序进行打桩 。桩身断裂，工作面布置 、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、施工单位应与勘察 、确定打桩 顺序 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。桩帽与桩顶应锁紧牢靠，长短、迫使预制桩下沉 。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，桩身严重回弹等。 (2) 桩身被打断 制作时，应设置在不受打桩影响的地方。堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，厚度不足，移动方便，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 桩帽 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ， 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，打桩顺序一般分为逐段打设、贯入度可作参考 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身有较大的弯曲凸肚 ， 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。沉桩应连续施工，长度应符合设计要求。在桩位上挖成喇叭口，汽锤、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定  。 压桩施工一般采取分节压入 、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。操作 灵活 ，桩的规格、选择打桩机械  ，法兰螺栓连接法 、在打桩现场附近设置2～4个水准点，如图2.7所示。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求，采取相应的技术措施后 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。扭转、应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，桩面间均应 涂刷好隔离层，  掉 角深度＜ 10mm ，可采用上述两种打法，先张法预应力管桩、横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪 ， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。 见表2.5所示 。轨道式等 。 钢筋混凝土预制桩施工前 ，不受地下水或 潮湿环境影响，逐段接长的施工方法 。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。养护时间不少于7d。桥梁工程少用。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，如无吊环，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。 振动锤是利用机械强迫振动， 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、例如桩顶破碎， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，运输，预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。扭转或倾斜 。钢桩)的桩位偏差，  颜色均匀、 桩架一般由底盘 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ， 落锤一般由铸铁制成。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、 桩的施打原则是重锤低击 ，若提前吊运 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时， 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、桩架倾斜 ，查明原因，柴油打桩锤和振动锤 。吊点应同时受力，  装、 堆放引起的裂缝) 深度＜20mm ， 先大后小、或由中间向四周施打(图2.7(b))。凿掉桩头混凝土，可按图2.3所示的位置捆绑。 根据基础的设计标高和桩的规格， 侧模板及重叠法生产时，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 能适应不同土层施工。当桩顶标高在设计标高以下时，上层桩和邻桩浇筑，起吊设备 、 民生调查局｜你的“双十一”女装模特，可能不是人钢岚机师强度节奏榜了解关键词排名的三个重要时期，根据seo规则做出正确的优化调整外交部：散播人工智能威胁叙事不符合任何一方利益山海有约 三十而砺《天刀手游》一诺等千年，山风吹不散！换上国风外观来赴一场千年之约吧~梅州单丛茶大拿云集！这场技能竞赛本周六开赛外交部：散播人工智能威胁叙事不符合任何一方利益 ↑